?實現工業(yè)生產機械化,，人工智能化
??減少人工,，提高效率，減少誤差
提高產品質量及材料利用率
該線體為雙層倍速鏈輸送,，線體兩側設有操作臺以及移出臺，便于設備的測試試驗,，L型布局便于與現有裝配線的對接使用,，線體兩端通過提升機進行回轉工裝板,。
1、線體尺寸：長度約23300mm（含兩端動力支架+末端提升機一臺）
2,、線體支架采用：40*80*2.0mm鋁型材制作,，底部配有調平地腳。
3,、操作單元格長度：含移出工位單元格間距1700mm（保證頂升平移機前可緩存兩塊托盤）,，無移出工位單元格間距1600mm。
4,、傳送介質：采用3倍尼龍倍速鏈傳送,。
5、導軌：采用專業(yè)鋁合金型材制作,，導軌之間采用鈑金折制封板,，并開阻擋器安裝孔，表面做噴塑處理,。
6,、氣動阻擋器：每工位配有氣動阻擋器，阻擋器采用臺灣亞德客品牌,，帶緩沖氣缸以減少工裝板運行時的沖擊, 電磁閥采用亞德客品牌,，并配有手動釋放開關。
7,、防靜電線（集電軌）：鑲嵌在線體封板上,，與工裝板銅排對接已達到釋放靜電目的，集電軌下方設有防靜電線接地,，線體下側設一條4mm2多芯黃綠色銅線,。
8、移出工位頂升平移機：對應移出工位位置各設頂升移載機1套,，四柱氣缸頂升,，采用鍍鉻坦克鏈傳輸，標準型材與張緊裝置,，120W馬達驅動,，可正反轉。
9,、按鈕盒：移出操作臺對應位置設有控制按鈕盒一套,，分別為急停按鈕（帶防誤觸護罩），阻擋器釋放按鈕,，進板,、出板按鈕。
操作臺位置設有按鈕盒一套,，分別為急停按鈕（帶防誤觸護罩）,，阻擋器釋放按鈕,。
10、雙層導軌之間安裝鈑金折制封板,，磁鐵吸附,，方便檢修
11、LED看板：線體末端安裝LED顯示屏一只,，可通過末端光電開關實現計數展示功能。
12,、驅動裝置：全線設驅動及漲緊裝置各兩套,，動力減速一體電機選用3HP臺灣城邦品牌，支架采用40*60*2.0mm矩形管焊接制作,，驅動與漲緊部分設有封板,，采用鈑金折制，并做噴塑處理,。
13,、線體末端設有提升機單元
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